Оставить заявку на покупку продукции, уточнить актуальную стоимость, условия доставки и оплаты вы можете по телефону 8 (800) 222-74-82 или отправить заявку на почту info@tpa-group.kz
T рабочей среды в градусах C, не более
120
Высота, мм
782
Длина, мм
511
Исполнения
некоррозионная, К1, К2
Класс герметичности затвора по ГОСТ 9544–158
А
Климатическое исполнение
УХЛ, ХЛ
T рабочей среды в градусах C, не более
120
Высота, мм
590
Длина, мм
350
Исполнения
некоррозионная, К1, К2
Класс герметичности затвора по ГОСТ 9544–152
А
Климатическое исполнение
УХЛ, ХЛ
T рабочей среды в градусах C, не более
120
Высота, мм
815
Длина, мм
550
Исполнения
некоррозионная, К1, К2
Класс герметичности затвора по ГОСТ 9544–159
А
Климатическое исполнение
УХЛ, ХЛ
T рабочей среды в градусах C, не более
120
Высота, мм
1080
Длина, мм
670
Исполнения
некоррозионная, К1, К2
Класс герметичности затвора по ГОСТ 9544–160
А
Климатическое исполнение
УХЛ, ХЛ
T рабочей среды в градусах C, не более
120
Высота, мм
590
Длина, мм
422
Исполнения
некоррозионная, К1, К2
Класс герметичности затвора по ГОСТ 9544–153
А
Климатическое исполнение
УХЛ, ХЛ
T рабочей среды в градусах C, не более
120
Высота, мм
910
Длина, мм
565
Исполнения
некоррозионная, К1, К2
Класс герметичности затвора по ГОСТ 9544–154
А
Климатическое исполнение
УХЛ, ХЛ
T рабочей среды в градусах C, не более
120
Высота, мм
708
Длина, мм
435
Исполнения
некоррозионная, К1, К2
Класс герметичности затвора по ГОСТ 9544–155
А
Климатическое исполнение
УХЛ, ХЛ
T рабочей среды в градусах C, не более
120
Высота, мм
718
Длина, мм
473
Исполнения
некоррозионная, К1, К2
Класс герметичности затвора по ГОСТ 9544–156
А
Климатическое исполнение
УХЛ, ХЛ
T рабочей среды в градусах C, не более
120
Высота, мм
960
Длина, мм
619
Исполнения
некоррозионная, К1, К2
Класс герметичности затвора по ГОСТ 9544–157
А
Климатическое исполнение
УХЛ, ХЛ
Показано с 1 по 9 из 9 (всего 1 страниц)
Особенности и требования к монтажу ЗМС
| Этап / Параметр | Описание и требования |
|---|---|
| 1. Подготовка монтажной зоны | Проверка горизонтальности площадки, отсутствие загрязнений, доступ для обслуживания |
| 2. Проверка комплектности | Осмотр на целостность корпуса, наличие привода, уплотнений, паспортной документации |
| 3. Ориентация при установке | Установка строго в проектном положении (в зависимости от направления потока и конструкции) |
| 4. Тип присоединения | - Фланцевое: установка с соблюдением моментной затяжки - Под приварку: с предварительной сборкой и последующим контролем |
| 5. Уплотнение стыков | Прокладки по стандарту API/ГОСТ, герметизация с использованием термостойких материалов |
| 6. Центровка | Обязательная соосность с трубопроводом, без перекосов |
| 7. Закрепление | Крепление на опорах или рамах, исключение вибрации и нагрузки на фланцы |
| 8. Проверка герметичности | Гидроиспытания после монтажа на герметичность всех соединений (по ГОСТ 9544) |
| 9. Подключение привода | При наличии: проверка функционирования, калибровка, подключение к АСУ ТП (если требуется) |
| 10. Консервация (если не вводится в работу) | Наполнение консервационной жидкостью, защита от пыли и влаги |
Преимущества (задвижек маслонаполненных стальных шиберных
- Высокая герметичность
- Двустороннее перекрытие потока даже при высоком давлении или наличии абразивных частиц.
- Класс герметичности «А» по ГОСТ 9544: исключает утечки даже в тяжёлых условиях.
- Маслонаполненная камера
- Значительно снижает трение между подвижными частями.
- Увеличивает ресурс уплотнений, предотвращает попадание грязи в рабочую зону.
- Стойкость к агрессивным средам
- Устойчивы к H₂S, CO₂, солям, кислотам, буровым растворам, пластовым жидкостям.
- Соответствие стандарту NACE MR0175 : допускается эксплуатация на сероводородных месторождениях.
- Надёжность в условиях абразивного износа
- Шибер справляется с загрязнёнными потоками: песок, ил, твёрдые примеси.
- Универсальность приводов
- Возможность комплектации ручным, гидравлическим, пневматическим или электрическим приводом.
- Адаптация к автоматизированным системам управления (АСУ ТП).
- Широкий температурный диапазон
- Работают при температурах от −60 °C до +200 °C, включая арктическое , пустынное исполнение.
- Компактная и прочная конструкция
- Подходит для ограниченных пространств (устья скважин, блочные установки).
- Высокая виброустойчивость, механическая прочность.
- Простота в обслуживании
- Быстрый доступ к внутренним элементам для осмотра или ремонта.
- Минимальные требования к обслуживанию при регулярной эксплуатации.
- Соответствие международным стандартам
- API 6A, API 6D, ГОСТ Р 54808, ТР ТС 032/2013: допускаются к применению на крупных международных проектах.
- Долгий срок службы
- Высокий ресурс при интенсивной нагрузке: до 10 000 циклов и более при надлежащем техобслуживании.
Контроль на этапах производства
| Этап | Меры контроля |
|---|---|
| Литейное и кузнечное производство | Ультразвуковой контроль (УЗК), магнитопорошковый контроль (МПК), рентген (РК) |
| Механическая обработка | Точность посадочных поверхностей, шлифовка и обработка шибера и седла |
| Сборка | Проверка крутящего момента, симметрии движения шибера, контроль момента затяжки элементов |
| Сварочные работы | Проведение неразрушающего контроля сварных швов по ГОСТ 14782 |
| Установка уплотнений и заполнение маслом | Визуальный и герметичный контроль соединений, соблюдение чистоты сборки |
